Impletiturile de cupru utilizate în aparatele de comutare, întrerupătoare, contacte electrice și conexiuni conductoare flexibile trebuie prelucrate cu precizie înainte de a putea fi conectate la terminale, bare colectoare sau componente de contact. Șuvițele de cupru libere trebuie compactate într-o formă stabilă, în timp ce pozițiile de sudare și tăiere trebuie să rămână consistente de la un produs la altul.
HAIFEI furnizează mașini de sudură cu împletituri de cupru și linii de producție automatizate personalizate pentru prelucrarea împletiturii de cupru goale și de cupru cositorit. În funcție de structura produsului și capacitatea de producție necesară, sistemul poate integra alimentarea automată, sudarea prin rezistență, compactarea la capăt, controlul lungimii, tăierea, descărcarea și monitorizarea procesului.
Echipamentele noastre pot fi configurate pentru procese de producție individuale sau dezvoltate ca o linie completă de procesare a împletiturii de cupru. Este potrivit pentru producătorii de componente de comutație, întrerupătoare de circuit, conectori electrici flexibili, șunturi de cupru și alte produse purtătoare de curent-.
Trimiteți-ne mostrele de împletitură de cupru, desene sau cerințe tehnice. Inginerii noștri vor evalua dimensiunea împletiturii, zona de sudare, lungimea de tăiere și ținta de producție înainte de a recomanda configurația mașinii.
Trimite-ți desenele la Haifei.
Ce este o mașină de sudură cu împletitură de cupru?
O mașină de sudură cu împletitură de cupru folosește curentul de sudare controlat și presiunea electrodului pentru a compacta și a îmbina firele individuale de cupru într-o zonă selectată. Secțiunea prelucrată devine densă și stabilă dimensional, permițându-i să fie tăiată, perforată, găurită, îndoită sau conectată la o altă componentă conductoare în timpul producției ulterioare.
În funcție de configurația echipamentului, mașina poate efectua mai multe operații:
Compactați fire de cupru libere într-o secțiune plată sau pătrată;
Sudați secțiunea de mijloc sau de capăt a unei împletituri de cupru;
Produceți o zonă de tăiere stabilă înainte de separare;
Tăiați împletitura continuă de cupru la o lungime prestabilită;
Îmbinați împletitura de cupru la bornele, contactele sau barele de cupru;
Procesați împletituri de cupru simple, duble sau multiple;
Alimentați și descărcați automat componentele finite.
Pe diferite piețe, acest tip de echipament poate fi numit și amașină de compactat împletitură de cupru, mașină de solidificare a împletiturii de cupru, mașină de electroforjare cu împletitură de cupru, mașină pătrată de presa cu împletitură de cuprusaumașină de sudat și tăiat împletituri de cupru. Deși terminologia variază, cerința de bază este similară: transformarea firelor de cupru împletite flexibile într-o componentă conductivă repetabilă, potrivită pentru asamblare.
Probleme de procesare a împletiturii de cupru pe care mașina este proiectată să le rezolve
Procesarea manuală poate fi acceptabilă pentru prototipuri și loturi mici, dar devine dificil de controlat atunci când volumul de producție crește. Variațiile în poziționarea operatorului, tensiunea împletiturii, curentul de sudare și lungimea de tăiere pot afecta în mod direct dimensiunile produsului și calitatea ansamblului.
Dimensiuni inconsecvente de compactare
Impletiturile de cupru sunt flexibile si se pot raspandi, rasuci sau misca cu usurinta in timpul manipularii. Dacă materialul este poziționat manual, lățimea și grosimea secțiunii compactate pot varia. Acest lucru poate crea probleme atunci când componenta trebuie să se potrivească într-un terminal, un ansamblu de contact sau un mecanism de comutație.
Sistemul HAIFEI folosește structuri dedicate de ghidare și prindere pentru a ține împletitura înainte de aplicarea presiunii de sudare. Sculele sunt proiectate în funcție de dimensiunile finite necesare, ajutând la menținerea unei forme compactate mai consistente.
Șuvițe libere după tăiere
Tăierea unei împletituri de cupru netratate poate lăsa fire libere, margini neuniforme sau capete deformate. Aceste probleme fac mai dificilă poziționarea și sudarea ulterioară.
Prin sudarea și compactarea zonei specificate înainte de tăiere, firele individuale sunt ținute împreună. Mecanismul de tăiere separă apoi componenta prin secțiunea stabilizată, producând un capăt mai curat și mai ușor de gestionat.
Lungime instabilă a produsului
Când operatorii măsoară și decupează manual împletitura de cupru, pot apărea diferențe dimensionale între loturi. Aceste diferențe pot afecta poziția de instalare și flexibilitatea conectorului finit.
O mașină automată de sudură și tăiat cu împletitură de cupru folosește controlul programat al lungimii și alimentarea sau tracțiunea servo. Odată ce lungimea necesară este introdusă prin interfața de control, mașina repetă aceeași secvență de alimentare, sudare și tăiere pentru fiecare componentă.
Variația calității sudurii
Cuprul are o conductivitate electrică și termică ridicată, ceea ce înseamnă că procesul necesită un curent suficient, o presiune stabilă și un contact adecvat cu electrodul. O combinație incorectă poate duce la o consolidare incompletă, indentare excesivă sau oxidare inutilă a suprafeței.
Prin urmare, sursa de putere de sudură, sistemul de presiune, sculele și aranjamentul de răcire trebuie selectate în funcție de materialul împletiturii, -secțiunea transversală și dimensiunile de compactare. HAIFEI evaluează aceste condiții prin testarea probelor înainte de a confirma configurația finală a echipamentului.
Procesul de sudare și tăiere cu împletitură de cupru
Un ciclu complet de procesare a împletiturii de cupru poate include următoarele etape.
1. Alimentarea și ghidarea materialului
Impletitura de cupru continuă este încărcată în secțiunea de alimentare. Structurile de ghidare mențin materialul aliniat și reduc răsucirea înainte ca acesta să ajungă în poziția de sudare. Mecanismul de alimentare poate fi ajustat sau personalizat pentru diferite lățimi și grosimi ale împletiturii.
2. Setare automată a lungimii
Operatorul introduce lungimea necesară a produsului prin interfața om-mașină. Un mecanism servo-de alimentare sau de tragere mută împletitura de cupru în poziția programată.
Pentru producătorii care produc mai multe lungimi de conector, pot fi stocate diferite rețete pentru a reduce timpul de configurare în timpul schimbării produsului.
3. Sudarea si compactarea
Impletitura este prinsa intre electrozii de sudura. Presiunea controlată a electrodului adună firele individuale de cupru, în timp ce curentul de sudare produce încălzire prin rezistență localizată.
Combinația de căldură și presiune consolidează împletitura în profilul plat sau pătrat necesar. Curentul de sudare, timpul de sudare și presiunea sunt reglate în funcție de specificația împletiturii și dimensiunile de compactare dorite.
4. Tăiere de precizie
După formarea zonei compactate, unitatea de tăiere separă componenta finită în poziția prestabilită. Deoarece firele au fost deja stabilizate, secțiunea tăiată este mai puțin probabil să se răspândească sau să se deformeze în timpul manipulării ulterioare.
5. Descărcare automată
Conectorul de cupru finisat poate fi descărcat într-o tavă de colectare sau transferat la următoarea stație de lucru. Pentru liniile complet automatizate, sistemul de descărcare poate fi conectat la stații de inspecție, marcare, asamblare terminale sau stații secundare de sudare.
Configurații de mașini pentru diferite cerințe de producție
Nu orice producător de împletituri de cupru are nevoie de același nivel de automatizare. HAIFEI poate configura echipamentul în funcție de procesul existent, volumul de producție și gama de produse.
Configurare |
Funcții principale |
Producție adecvată |
|---|---|---|
| Aparat de sudura cu impletituri din cupru | Încărcare manuală, poziționare și sudare | Eșantionare, loturi mici și mai multe tipuri de produse |
| Mașină de compactat semi-automată | Încărcare manuală cu sudură și compactare controlată | Producție în-volum mediu |
| Mașină automată de sudură și tăiat | Alimentare, control lungimi, sudare, compactare și tăiere | Producție în loturi repetitive |
| Linie de producție complet automatizată | Alimentare, sudare, tăiere, descărcare, inspecție și colectare de date | Producție de-volum mare de comutatoare și conectori |
| Linie de asamblare personalizată | Prelucrare împletitură plus sudare de borne, contact sau bare colectoare | Fabricarea de componente integrate |
Un volum de producție mai mic nu necesită întotdeauna un sistem complet automat. Pentru clienții cu schimbări frecvente de produs, o mașină semi-automată cu scule interschimbabile poate oferi o mai bună flexibilitate. Pentru clienții care produc componente standardizate în mod continuu, alimentarea și tăierea automată pot reduce dependența de forță de muncă și pot îmbunătăți consistența producției.
Soluții de sudare cu împletituri de cupru pentru aparate de comutare și întreruptoare
Impletiturile de cupru sunt utilizate pe scară largă ca conexiuni flexibile de transport-de curent, deoarece acceptă toleranțele de mișcare, vibrații și instalare, menținând în același timp continuitatea electrică.
Echipamentele HAIFEI pot fi dezvoltate pentru componentele cu împletitură din cupru utilizate în:
Aparatură de-joasă tensiune
Impletiturile de cupru conectează componente conductoare unde o bară rigidă de cupru ar restricționa mișcarea mecanică. Capetele împletiturii pot fi nevoite să fie compactate înainte de găurire, perforare, asamblare terminală sau sudare.
Componentele MCB și MCCB
Ansamblurile întreruptoarelor de circuit pot necesita împletituri de cupru care să fie îmbinate la contacte mobile, componente bimetalice sau terminale. În funcție de designul produsului, HAIFEI poate dezvolta accesorii și sisteme automate de alimentare atât pentru împletitură, cât și pentru componentele de contact.
căi de curent ACB
Ansamblurile de cale de curent-întrerupătoarelor de circuit de aer implică adesea componente conductoare mai mari și cerințe de manipulare mai complexe. Soluția poate include echipamente de sudare prin rezistență, dispozitive de poziționare dedicate, încărcarea componentelor și transferul automat.
Contacte electrice și conectori flexibili
Impletiturile de cupru pot fi sudate la terminale de cupru, plăci de contact, bare colectoare sau alte părți conductoare. Configurația echipamentului depinde de combinația de materiale, zona de contact, geometria componentelor și performanța necesară a îmbinării.
Pentru aceste aplicații, clienții ar trebui să furnizeze desene sau mostre ale ansamblului complet, mai degrabă decât doar dimensiunile împletiturii de cupru. Acest lucru permite echipei de ingineri să evalueze accesul la scule, forma electrodului, direcția de sudare și manipularea componentelor.
Materiale și tipuri de împletituri de cupru
Mașina poate fi evaluată pentru diferite construcții de conductor împletit, inclusiv:
- împletitură de cupru goală;
- Impletitura din cupru cositorit;
- împletitură plată de cupru;
- Sârmă rotundă de cupru împletită;
- Conductoare împletite cu un singur-strat;
- Mai multe împletituri de cupru prelucrate împreună;
- Șunturi flexibile din cupru;
- Impletitură de cupru și ansambluri terminale din cupru;
- Impletitură de cupru și ansambluri de bare colectoare din cupru.
Aplicațiile care implică materiale acoperite, metale diferite sau conductori foarte compactați necesită încercări separate de sudare. Grosimea stratului de acoperire, starea suprafeței și diametrul firului pot influența energia de sudare necesară și designul electrodului.
Mașina poate procesa împletituri de cupru de 4, 6 și 10 mm²?
Impletiturile de cupru cu zone de-secțiuni transversale precum 4, 6 și 10 mm² pot fi evaluate pentru sudare, compactare la capăt și tăiere automată. Cu toate acestea, zona-secțiunii transversale nu este suficientă pentru a determina echipamentul corect.
Înainte de a selecta mașina, inginerii noștri trebuie, de asemenea, să confirme:
- Latimea si grosimea impletiturii;
- Diametrul firului individual;
- Constructie din cupru gol sau din cupru cositorit;
- Numărul de împletituri procesate la un moment dat;
- Lățimea și grosimea compactate necesare;
- Lungimea de sudare sau compactare;
- Lungimea componentei finite;
- Condiție de tăiere-necesară;
- Dacă împletitura va fi îmbinată cu o altă componentă;
- Cantitatea țintă de producție pe schimb.
Două împletituri cu aceeași -zonă de secțiune transversală pot avea lățimi, structuri și cerințe de compactare diferite. Prin urmare, se recomandă testarea eșantionului înainte de finalizarea sursei de alimentare și a sculelor.
Automatizare personalizată pentru producția completă de împletituri de cupru
Pentru clienții care doresc să treacă dincolo de o mașină de sudură de sine stătătoare, HAIFEI poate dezvolta o linie de producție în jurul secvenței actuale de fabricație.
O linie personalizată poate include:
- Încărcare rolă sau bobină de împletitură de cupru;
- Controlul tensiunii materialelor;
- Ghidare și îndreptare automată;
- Hrănire servo-controlată;
- Sudare și compactare;
- Măsurarea automată a lungimii;
- Tăiere de precizie;
- Terminat-descărcarea piesei;
- Inspecție dimensională sau vizuală;
- Marcare și înregistrare a datelor de producție;
- Transfer la terminale sau sudura de contact;
- Sortarea automată a componentelor acceptate și respinse.
Configurația finală depinde dacă clientul produce secțiuni de împletitură de cupru tăiate, conectori flexibili finiți sau ansambluri complete de contacte ale aparatului de distribuție. Operațiunile manuale existente pot fi, de asemenea, păstrate acolo unde automatizarea completă nu ar oferi o rentabilitate practică a investiției.
De ce să lucrezi cu HAIFEI?
Configurarea mașinii bazată pe mostre reale
Sudarea cu împletitură de cupru nu poate fi selectată doar prin consultarea unui catalog general de mașini. Evaluăm construcția materialului, dimensiunea compactării, locul sudării și procesul de producție înainte de a recomanda echipamentul.
01
Teste de sudare înainte de confirmarea mașinii
Clienții pot trimite mostre de împletitură, terminale, contacte sau desene de asamblare pentru evaluare. Sudarea de probă ajută la verificarea dacă procesul propus poate atinge forma și starea îmbinării necesare.
02
Mașini simple și linii automate complete
HAIFEI poate furniza o unitate de sudare de sine stătătoare sau poate integra alimentarea cu material, compactarea, tăierea, manipularea și inspecția într-un sistem de producție personalizat.
03
Instrumente dezvoltate în jurul componentei
Structura electrodului, dispozitivul de poziționare și sculele de tăiere sunt proiectate în funcție de dimensiunile reale ale împletiturii de cupru și geometria produsului, mai degrabă decât să utilizeze un dispozitiv universal pentru fiecare aplicație.
04
Suport pentru schimbarea produsului
Pentru clienții care produc mai multe dimensiuni de împletitură sau lungimi de componente, mașina poate fi evaluată cu ghidaje reglabile, programe de sudură stocate și scule înlocuibile.
05
Informații necesare pentru o propunere de sudare cu împletitură de cupru
Pentru a pregăti o soluție tehnică adecvată, vă rugăm să furnizați următoarele informații:
- Fotografii sau desene ale impletiturii de cupru;
- Zona secțiunii transversale-impletituri de cupru;
- Latimea si grosimea impletiturii;
- Cupru gol sau cositorit;
- Dimensiuni de sudura sau compactare necesare;
- Lungimea de tăiere finalizată;
- Componente care trebuie sudate pe împletitură;
- Metoda actuală de producție;
- Capacitatea de producție necesară;
- Funcționare preferată manuală, semi-sau complet automată;
- Sursa de alimentare disponibilă și condițiile din fabrică.
Dacă desenele nu sunt disponibile, puteți trimite mai multe mostre reprezentative și un videoclip cu procesul de producție curent.
FAQ
Î: Mașina poate suda împletitură de cupru cositorit?
A: Da. Impletitura de cupru cositorizat poate fi evaluată, dar acoperirea cu staniu, structura firului și dimensiunile de compactare necesare trebuie confirmate prin testarea eșantionului.
Î: Poate o mașină să proceseze diferite dimensiuni de împletitură de cupru?
R: Este posibil să se proceseze mai multe specificații prin schimbarea programului de sudare, ghidajelor de material, electrozilor sau dispozitivelor de fixare. Gama practică depinde de diferența dintre cele mai mici și cele mai mari produse.
Î: Mașina doar sudează sau poate tăia și împletitura?
R: Ambele configurații sunt disponibile. O mașină autonomă poate efectua sudură sau compactare, în timp ce o linie automată poate integra alimentarea, controlul lungimii, sudarea și tăierea.
Î: Linia poate produce diferite lungimi finite?
A: Da. Pentru sistemele echipate cu servo-alimentare sau tragere programabile, operatorii pot seta diferite lungimi de tăiere prin interfața de control.
Î: Poate fi sudată împletitura de cupru direct la un terminal sau contact?
R: Da, în funcție de materialul terminalului, structura îmbinării și zona de sudare. Sunt necesare mostre sau desene de asamblare pentru a determina metoda de sudare și proiectarea dispozitivului de fixare.
Î: Este mașina potrivită pentru componentele aparatului de comutare?
A: Da. Echipamentul poate fi dezvoltat pentru conexiuni flexibile utilizate în aparatele de comutare, MCB-uri, MCCB-uri, ACB-uri și alte ansambluri electrice care transportă curent-.
Î: Puteți oferi o linie de producție complet automatizată de împletitură de cupru?
A: Da. Linia poate integra alimentarea împletiturii, compactarea, sudarea, tăierea, descărcarea, inspecția și conectarea cu stațiile de asamblare ulterioare.
Î: Cum aleg mașina de sudură cu împletitură de cupru potrivită?
R: Selecția trebuie să se bazeze pe secțiunea transversală-impletiturii, starea materialului, dimensiunile compactate, timpul necesar ciclului și dacă sunt necesare procese suplimentare de tăiere sau asamblare. Trimiterea mostrelor este cea mai fiabilă modalitate de a confirma configurația.
Obțineți o soluție de sudare cu împletitură de cupru
Indiferent dacă aveți nevoie de o mașină de sudură cu împletitură de cupru autonomă sau de o linie completă automată de sudare și tăiere, echipamentul ar trebui să fie selectat în funcție de produsul dvs. real, mai degrabă decât de o specificație generală a mașinii.
Trimiteți HAIFEI mostrele de împletitură de cupru, desenele și cerințele de producție. Echipa noastră de ingineri va revizui structura materialului, zona de sudare, lungimea de tăiere și obiectivul de automatizare înainte de a pregăti o propunere tehnică.
Trimiteți mostrele de împletitură de cupru pentru un test de sudare