I. Contextul proiectului
Pentru a satisface cererea clientului pentru producția de-calitate și eficiență înaltă-de piulițe/șuruburi de sudură de proiecție, Haifei a dezvoltat o stație de lucru automată de sudare. Proiectul a necesitat ca stația de lucru să ofere un randament ridicat, stabilitate excepțională, monitorizare și trasabilitate inteligente și adaptabilitate la producție flexibilă,-loturi mici, cu mai multe-variante.
II. Provocări și cerințe
- Capacitate mare de producție: Procesarea simultană a două tipuri de produse, cu producția totală necesară pentru a atinge 116% din standardul de referință.
- Consecvență strictă a calității: Asigurarea poziționării precise a piuliței, rezistența uniformă a sudurii și evitarea defectelor, cum ar fi stropirea filetului sau deteriorarea suprafeței.
- Robuste-Eroare și trasabilitate: Prevenirea amestecurilor de piese-, aplicarea greșită a gripei, sudură omisă și alte probleme de calitate, cu trasabilitatea completă-a datelor de proces.
- Nivel ridicat de automatizare: Minimizarea intervenției manuale prin automatizarea completă a încărcării, poziționării, sudării, inspecției și sortării.
III. Proiectarea soluției
1. Aspect stație de lucru
- Configurație: 2 roboți + 3 mașini de sudură + 1 sistem de viziune + 5 unități de alimentare, permițând sudarea sincronă cu mai multe stații-.
- Aspect optimizat pentru eficiența fluxului de materiale și siguranța operațională, cu zone dedicate pentru încărcare, sudare, transfer și descărcare.
Fluxul de proces de bază
- Încărcare manuală → transport transportor → poziționare cu viziune 3D → ridicare robotizată.
- Stație de sudare: robotul poziționează piesa de lucru la sudor, alimentatorul furnizează piuliță/șurub → auto-verificare a sistemului → execuția sudării.
- Judecata de calitate: după sudare, piesele sunt sortate pe linia de trecere, recipientul de respingere sau recipientul pentru resturi pe baza rezultatelor inspecției.
- Funcționare continuă: roboții duali lucrează în colaborare pentru o producție neîntreruptă.
Tehnologii cheie aplicate
- Sistemul de viziune inteligentă: utilizează compararea inversă a modelului 3D pentru-selecție cu dovezi de eroare și verifică compatibilitatea cu piesele-piese de prelucrat.
- Controlul sudării-în buclă închisă: monitorizarea-în timp real a curentului, presiunii și adâncimii de strivire cu compensare automată.
- Inspecție cu mai multe-straturi: acoperă prezența piuliței, integritatea filetului, lungimea șuruburilor și caracterul complet-sudurii.
- Gestionarea datelor și trasabilitatea: toți parametrii de proces și datele de producție sunt încărcate în timp real în MES, susținând stocarea a milioane de înregistrări și trasabilitatea vizată.
Asigurarea performanței echipamentelor
- Acceptă funcționarea continuă 24/7 în trei schimburi.
- Funcții integrate: auto--diagnosticare a erorilor, blocare prin parolă, întrerupătoare de siguranță, protecție împotriva stropilor etc.
- Echipat cu monitorizare a debitului de energie și gaz pentru gestionarea transparentă a consumului de energie.
Rezultate și beneficii
- Capacitate crescută: O singură stație de lucru gestionează mai multe specificații de sudare simultan, realizândțintă de producție de 116%.cu scalabilitate.
- Consecvență îmbunătățită a calității: monitorizarea-în timp real și compensarea îmbunătățesc semnificativ ratele de trecere a sudurii, eliminând practic problemele de stropire a filetului.
- Verificare{0}}superioară a erorilor: Sistemele de vedere și senzorii lucrează împreună pentru a preveni erorile în piesele, clemele, piulițele și etapele procesului.
- Trasabilitate completă: înregistrarea completă-de procesare a datelor și integrarea MES permit urmărirea calității ciclului de viață al produsului.
- Colaborare optimizată între oameni-mașini: Operatorii se ocupă doar de gestionarea încărcării și a excepțiilor, reducând intensitatea muncii, îmbunătățind în același timp productivitatea și siguranța.
Concluzie
Stația de lucru pentru sudare cu proiecție flexibilă Haifei integrează robotica, sistemele inteligente de sudare, recunoașterea viziunii și trasabilitatea datelor într-o platformă de sudare extrem de eficientă, stabilă și inteligentă.
Această soluție nu numai că îndeplinește cerințele duale ale clientului în ceea ce privește capacitatea și calitatea, dar pune și o bază solidă pentru viitoarele actualizări digitale și inteligente ale sistemelor de producție.
