Haifei a dezvoltat această soluție de sudare a rezervorului de combustibil pentru motociclete pentru un producător care produce ansambluri de rezervoare de combustibil în foaie subțire-pentru diferite modele de motociclete.
Proiectul a folosit un sistem personalizat de sudare a cusăturilor, un dispozitiv de poziționare cu profil{0}}potrivire și un control programabil al procesului. Soluția a fost dezvoltată pentru a aborda alinierea neuniformă a carcasei, cusăturile discontinue, deformarea excesivă la căldură și variația între loturile de producție.
Deoarece dimensiunile rezervorului de combustibil, grosimile tablei și profilele îmbinării variază, setările finale ale mașinii de sudură, sculelor și procesului trebuie confirmate din desenele clientului și din probele de-testele de sudură.
Trimiteți desenul rezervorului de combustibil
Proiect dintr-o privire
|
Element de proiect |
Detalii |
| Industrie | Fabricare componente pentru motociclete |
| Piesa de prelucrat | Ansamblu rezervor de combustibil pentru motocicleta |
| Structura principală | Înveliș subțire din oțel, cu profile curbate |
| Procesul principal de sudare | Sudarea continuă a cusăturilor |
| Articulație principală | Conexiune între carcasa superioară și inferioară a rezervorului |
| Echipamente | Mașină de sudură personalizată a rezervorului de combustibil pentru motociclete |
| Scule | Poziționarea{0}}potrivită a profilului și dispozitivul de susținere |
| Controlul procesului | Curent de sudare, presiune, timp de sudare și secvență de menținere programabile |
| Principalele preocupări de calitate | Continuitatea cusăturii, riscul de scurgere, deformarea și alinierea cochiliei |
| Verificare | Eșantion de sudare, inspecție vizuală și dimensională, urmată de testul de scurgere{0}}specificat de client |
Pentru ce se folosește această soluție de sudare a rezervorului de combustibil pentru motociclete?
Soluția este utilizată pentru a îmbina carcasele superioare și inferioare formate ale unui rezervor de combustibil pentru motociclete.
Aceste cochilii au în mod normal pereți subțiri, suprafețe curbate și o articulație periferică neregulată. Procesul de sudare trebuie să creeze o îmbinare continuă, limitând în același timp deformarea corpului rezervorului.
Conexiunea principală a carcasei este finalizată folosind sudarea cu cusături. Roțile cu electrozi rotative aplică presiune și curent de sudură în timp ce urmăresc îmbinarea, producând o serie de pepițe de sudură suprapuse. Aceste suduri suprapuse formează cusătura continuă necesară pentru o structură de rezervor etanșată.
Suporturile de montare, piesele de armare, conexiunile de umplutură și alte componente auxiliare pot necesita metode de sudare diferite. Haifei evaluează fiecare poziție de sudură în loc să aplice un proces întregului rezervor.
Contextul clientului
Clientul produce ansambluri rezervor de combustibil pentru motociclete pentru mai multe modele de motociclete.
Gama sa de produse include rezervoare cu capacități diferite, profile curbe și configurații de tablă. Acest lucru a făcut dificilă utilizarea unui dispozitiv fix și a unui set de parametri de sudare pentru fiecare produs.
Clientul avea nevoie de o soluție de producție care să controleze căldura și presiunea de sudare în mod mai consistent, să îmbunătățească poziționarea piesei de prelucrat și să păstreze setările procesului pentru comenzile repetate.
Ce probleme a avut clientul cu procesul anterior?
Deformarea excesivă a carcaselor subțiri ale rezervoarelor
Învelișurile formate subțiri sunt sensibile la acumularea de căldură. Aportul de căldură neuniform sau excesiv poate provoca bombari, colaps local, ridicarea marginilor sau deformarea generală.
Deformarea nu afectează doar aspectul. De asemenea, poate interfera cu asamblarea ulterioară și poate crea contact neuniform de-a lungul îmbinării.
01
Poziționare inconsecventă a carcasei
Metoda anterioară de încărcare și prindere depindea în mare măsură de operator.
Când carcasele superioare și inferioare nu au fost poziționate față de aceleași puncte de referință, decalajul articulației și suprapunerea s-au schimbat. Acest lucru a dus la variații ale lățimii cusăturii, poziției sudurii și aportului de căldură local.
02
Suduri discontinue sau incomplete
Mișcarea instabilă și contactul inconsecvent între cele două învelișuri ar putea produce fuziune incompletă, pori mici sau secțiuni discontinue.
O sudură care pare acceptabilă din exterior poate conține totuși o mică cale de scurgere. Din acest motiv, inspecția vizuală nu poate înlocui testul de etanșare specificat de client.
03
Energie și presiune instabile de sudare
Variațiile curentului de sudare, presiunea electrodului sau viteza de deplasare au afectat penetrarea și formarea cusăturii.
Prea puțină energie ar putea lăsa o articulație incompletă. Energia excesivă poate provoca arderea suprafeței, adâncirea sau deformarea foii subțiri.
04
Fără înregistrări de proces reutilizabile
Procesul anterior nu a oferit o metodă adecvată pentru stocarea și rechemarea setărilor de sudare.
Operatorii au trebuit să ajusteze din nou procesul la schimbarea produselor sau la întoarcerea la un model de rezervor anterior, crescând timpul de configurare și dependența de experiența individuală.
05
Ce a cerut clientul?
Clientul a solicitat o soluție de sudare care ar putea:
- Controlați aportul de căldură pentru rezervoarele subțiri formate
- Reduceți bombarea, deformarea și deteriorarea locală a suprafeței
- Păstrați un spațiu de îmbinare mai consistent înainte de sudare
- Produceți o cusătură continuă în jurul traseului necesar
- Coordonați curentul de sudare, presiunea electrodului și viteza de deplasare
- Reduceți variația cauzată de poziționarea manuală
- Stocați setările de proces pentru diferite modele de rezervoare de combustibil
- Sprijină înregistrările de producție și trasabilitatea procesului
- Se adaptează la rezervoare cu diferite capacități, profile și grosimi de tablă
- Permiteți verificarea rezervoarelor sudate utilizând metoda de testare{0}}de scurgere convenită
Acestea au fost cerințele proiectului. Criteriile finale de acceptare urmau să fie definite în funcție de desenele clientului, standardul de produs și procedura de testare.
De ce a fost selectată sudarea cusăturii pentru carcasa rezervorului principal?
Cochiliile superioare și inferioare necesită o îmbinare continuă. Sudurile individuale nu pot asigura aceeași cale de etanșare continuă în jurul corpului rezervorului.
O mașină de sudat cu cusături folosește roți rotative cu electrozi pentru a aplica curent și presiune de-a lungul îmbinării. Suprapunerea corectă a pepitelor de sudură creează o cusătură continuă.
Pentru rezervoarele de combustibil pentru motociclete, procesul trebuie să echilibreze patru factori:
| Factorul de proces | Dacă este insuficientă | Dacă este excesiv sau instabil |
| Curent de sudare | Fuziune incompletă sau formare slabă a cusăturii | Supraîncălzire, deteriorarea suprafeței sau arderea- |
| Presiunea electrodului | Contact electric slab și suduri neregulate | Indentare profundă sau deformare locală |
| Viteza de sudare | Căldură excesivă în poziții individuale | Căldură insuficientă și sudare discontinuă |
| Secvență de menținere și răcire | Mișcarea articulației înainte de stabilizare | Extindere inutilă a ciclului sau prindere excesivă |
Aceste valori nu pot fi selectate doar dintr-un catalog general de mașini. Acestea trebuie dezvoltate folosind materialul, grosimea, profilul carcasei și standardul de etanșare necesar.
Soluția de sudare personalizată Haifei
1. Teste de sudare cu diferite probe de rezervoare de combustibil
Haifei a efectuat teste de sudare pe rezervoare de combustibil pentru motociclete cu capacități diferite, profile curbe și grosimi de tablă.
Încercările au fost utilizate pentru a evalua:
- Domeniul curent-sudură
- Presiunea electrodului
- Viteza de sudare
- Timp de energizare
- Secvență de menținere și răcire
- Starea contactului carcasei
- Influență vizibilă a căldurii
- Continuitatea sudurii
- Cerințe de suport pentru dispozitive
Scopul a fost acela de a stabili o fereastră de proces operabilă înainte de finalizarea echipamentelor și sculelor.
2. Sistem controlat de sudare a cusăturilor
Echipamentul de sudare selectat asigură controlul coordonat al energiei de sudare, al presiunii electrodului și al mișcării piesei de prelucrat.
Controlul stabil este deosebit de important pentru o carcasă subțire a rezervorului de combustibil, deoarece modificările unui parametru îi afectează pe ceilalți. De exemplu, creșterea vitezei de sudare fără ajustarea curentului poate reduce aportul de căldură la îmbinare. Creșterea curentului fără controlul vitezei poate crește deformarea.
Prin urmare, programul final de sudare este stabilit ca un set complet de parametri, mai degrabă decât ca o valoare de curent izolată.
3. Profil-Dispozitiv de poziționare potrivit
Haifei a proiectat un dispozitiv de fixare dedicat conform profilului rezervorului de combustibil.
Dispozitivul stabilește puncte de localizare repetabile pentru carcasele superioare și inferioare și susține suprafețele curbate în timpul sudării. De asemenea, ajută la menținerea contactului articulațiilor și la distribuirea forței de strângere în jurul corpului rezervorului.
Designul dispozitivului are în vedere:
- Forma și capacitatea rezervorului de combustibil
- Amplasarea cusăturii periferice
- Referințe superioare și inferioare
- Decalaj articulare și suprapunere
- Zone sensibile la presiunea de prindere
- Direcția de încărcare și descărcare
- Cerințe de schimbare a produsului
Când sunt implicate mai multe modele de rezervoare, pot fi evaluate componentele de fixare înlocuibile sau cu schimbare rapidă-.
4. Poziționare automată și sudare continuă
După ce rezervorul este încărcat și poziționat, dispozitivul ține carcasele de referințele definite.
Mașina urmează apoi secvența de sudare specificată. Mișcarea controlată ajută la reducerea variațiilor cauzate de ghidarea manuală și menține viteza de sudare coordonată cu curentul și presiunea electrodului.
Nivelul exact de automatizare poate fi ajustat în funcție de producția cerută de client, operatori disponibili și numărul de modele de produse.
5. Setări de proces programabile
Programele de sudare pot fi stocate pentru diferite specificații ale rezervorului de combustibil.
Acest lucru permite ca seturile de parametri aprobate să fie rechemate atunci când se schimbă modele sau se repetă o comandă. Controlul accesului și înregistrarea-datelor de producție pot fi, de asemenea, evaluate atunci când clientul solicită trasabilitatea procesului.
Rețetele stocate reduc ajustările manuale repetate, dar operatorul trebuie să selecteze în continuare programul și dispozitivul corect pentru produsul încărcat.
Cum a abordat soluția problemele originale?
|
Problemă de producție originală |
Configurație Haifei |
Funcție practică |
| Poziționarea neuniformă a carcaselor superioare și inferioare | Dispozitiv de localizare{0}}care se potrivește cu profil | Stabilește referințe de încărcare repetabile |
| Decalaj variabil al articulațiilor | Structură de prindere și susținere dedicată | Menține un contact mai apropiat și mai consistent cu coajă |
| Deformare excesivă la căldură | Control coordonat de curent, presiune și viteză | Limitează acumularea inutilă de căldură |
| Cusătură discontinuă sau neuniformă | Mișcare controlată de sudare continuă | Menține o cale repetabilă de sudare |
| Dependența de ghidarea manuală | Secvență automată de sudare | Reduce variația-de mișcare a operatorului |
| Configurare repetată în timpul modificărilor de model | Programe de sudare stocate | Permite rechemarea setărilor aprobate |
| Lipsa înregistrărilor de producție | Funcții opționale de stocare și trasabilitate a datelor | Sprijină revizuirea procesului și managementul producției |
Nivelul real de îmbunătățire trebuie verificat în funcție de criteriile de acceptare ale clientului. Nu trebuie aplicat niciun procent general pentru fiecare proiect al rezervorului de combustibil.
Ce procese de sudare sunt folosite pe un rezervor complet de combustibil pentru motociclete?
Nu fiecare parte a rezervorului de combustibil al unei motociclete ar trebui să fie sudată cu același proces.
Zona rezervorului de combustibil |
Proces tipic |
Scopul principal |
| Cochilii principale superioare și inferioare | Sudarea cusăturii | Formați o îmbinare etanșă continuă |
| Suporturi de montare | Sudarea prin puncte cu rezistență | Atașați eficient componentele structurale |
| Piese de armare | Sudare în puncte sau proiecție | Oferiți suport structural local |
| Racord de umplere sau poziții neregulate | Sudarea MIG sau alt proces evaluat | Atingeți articulațiile care nu sunt potrivite pentru roțile cu electrozi |
| Rezervor terminat | Testarea scurgerilor | Verificați performanța de etanșare după sudare |
Combinația reală a procesului depinde de accesul la îmbinări, materialul, grosimea și designul produsului.
Aparat de sudura sau linie completa de productie?
Alegeți domeniul de aplicare în funcție de starea actuală a fabricii dvs.
Alegeți o soluție de sudare a rezervorului de combustibil dacă:
Echipamentul de ștanțare este deja disponibil
Cojile superioare și inferioare sunt deja formate
Problema actuală este în principal calitatea sudurii sau producția
Doar dispozitivul de sudură și mașina trebuie să fie modernizate
Procesele existente de lustruire, acoperire și testare pot rămâne în uz
Alegeți o linie completă de producție a rezervorului de combustibil dacă:
Se înființează o nouă unitate de producție a rezervoarelor de combustibil
De asemenea, sunt necesare echipamente de decupare și de formare hidraulică
Trebuie integrate mai multe procese de sudare
Lustruirea, acoperirea și testarea scurgerilor trebuie planificate
Clientul are nevoie de asistență cu procesul complet din fabrică
Haifei poate furniza o mașină de sudură individuală a rezervorului de combustibil sau poate evalua un proiect mai mare de linie de producție-.
De ce să lucrați cu Haifei la un proiect de sudare a rezervorului de combustibil?
Evaluarea procesului înainte de finalizarea mașinii
Selectarea mașinii se bazează pe desene, mostre și încercări de sudură, mai degrabă decât doar pe numele rezervorului de combustibil.
01
Echipamente și dispozitive dezvoltate împreună
Pentru rezervoarele curbate cu tablă subțire-, suportul de fixare face parte din procesul de sudare. Prin urmare, mașina și dispozitivul de fixare sunt evaluate ca un singur sistem.
02
Configurație bazată pe producția reală
Nivelul de automatizare este selectat în funcție de producție, varietatea de produse, implicarea operatorului și spațiul disponibil din fabrică.
03
Testare înainte de-probă de livrare
Mostrele convenite pot fi folosite pentru dezvoltarea procesului și pre{0}}acceptare înainte de expediere.
04
Suport pentru mașini și linii de producție individuale
Clienții pot începe cu un proiect de-mașină de sudură sau pot solicita o soluție mai largă care să acopere formarea, sudarea, finisarea, inspecția și asamblarea.
05
FAQ
01. Care este cea mai bună metodă de sudare pentru un rezervor de combustibil pentru motociclete?
02.O singură mașină poate suda diferite modele de rezervoare de combustibil pentru motociclete?
03.Cum reduce Haifei deformarea rezervorului de combustibil în timpul sudării?
04.Numai sudarea cusăturii poate garanta că rezervorul de combustibil nu se va scurge?
05.Poate Haifei să ne testeze mostrele din rezervorul de combustibil înainte de a comanda?
06.Poate Haifei să ofere linia completă de producție a rezervorului de combustibil?